Zu langsam, zu umständlich und zu behäbig – das sind die harten Urteile, die Branchenkenner über Planung und Inbetriebnahme von Pharmaanlagen fällen. Wie die Covid-19-Impfstoffe Time-to-Market neu definieren und was die Branche daraus lernen kann.

Muss sich die Pharmabranche neu erfinden? Viele meinen ja, weil Planung und Inbetriebnahme von Anlagen zu umständlich und nicht schnell genug seien. Manches ist den langen Genehmigungs- und Validierungsverfahren geschuldet, anderes dem ausgeprägten Sicherheitsbewusstsein, das sich in mehrfachen Risikobeurteilungen niederschlägt, aber einiges davon sei auch hausgemacht, sagt Marcel Staudt, Vice Präsident der ISPE DACH.  Zulassung und Produktion der Covid-19-Impfstoffe mit Rolling Reviews, der schnellen Inbetriebnahmen von Produktionsstätten und kurzen Lieferfristen für das Equipment haben nun gezeigt, dass vieles schneller gehen kann, wenn der Druck nur groß genug.

Unsere Webkonferenz  wartet mit spannenden Einsichten und einer hochkarätig besetzten Abschlussdiskussion auf.

Corona-Impfstoffe und die Lehren für eine Branche im Umbruch

Welche Learnings zieht die Branche aus den Erfahrungen des letzten Jahres? Was ist z.B. auf die Solida-Produktion übertragbar? Wo kann man bei der Planung ansetzen, um das Time-to-Market zu beschleunigen? Kurz: Was kann die Branche tatsächlich von den Covid-19-Impfstoffen lernen? Die Keynote von Marcel Staudt, VP ISPE DACH, Head of Engineering Bayer Consumer Health Division ordnet ein und blickt dabei auf eine Branche, die vor großen Herausforderungen steht.

Investieren in dynamischen Zeiten - Wie der Spagat zwischen Spezialisierung und Standardisierung gelingt

Abgeschriebene Pharmaanlagen und zunehmender Kostendruck sowie die Forderung nach mehr Geschwindigkeit – in diesem Spannungsfeld bewegen sich viele Pharmaunternehmen heute. Merck betreibt ein besonders anspruchsvolles Produktionsnetzwerk aus Pharma- und Biotechanlagen und das weltweit. Wie der Konzern in diesem Umfeld seine Capex-Projekte priorisiert, welche Rolle Standards, Digitalisierung und Nachhaltigkeit dabei spielen, erfahren Sie aus erster Hand von Oliver Kärst, Head of Pharma Engineering bei Merck.

Modular, Standardisiert und Digital – sieht so die Pharmaanlage der Zukunft aus?

Mit welchen Konzepten das Engineeringunternehmen Zeta Time-to-Markt beschleunigt, warum  die Pharma- und Biotechbranche nur mit Digitalisierung den durch Covid-19 angestoßenen Paradigmenwechsel bewältigen kann und welche Rolle Plug-und-Produce spielen kann , erklärt Martin Mayer, Leiter Business Development Digitalisierung bei Zeta.

Wie Track & Trace zum Enabler von Digitalisierungsprojekten wird

Cold Chain Tracking ist bei manchen Impfstoffen unverzichtbar. Hinzu kommen Anforderungen hinsichtlich Track & Trace. Beides sei oftmals der Einstieg in die Digitalisierung bei Pharma-Unternehmen, so Georg Schick (Strategic Product Manager Track & Trace) und Frank Bixenmann (Consultant Digital Solutions) bei Uhlmann. Die Experten zeigen, wie Pharma-Unternehmen die bereits vorliegenden Daten für mehr Produktivität und Patientensicherheit nutzen können.

Schnelleres Time to Market – Was leisten modulare Anlagenkonzepte wirklich?

Welche Konzepte sind die Schlüssel für schnelleres Time-to-Market? Was modularer Anlagenbau und modulare Automatisierung bereits leisten können, welche Rolle die Standarisierung spielt und wie die Planung und Inbetriebnahme beschleunigen können und wo es noch Nachholbedarf gibt? Diese Fragen beantwortet Andre Ammann, Key Account Manager Pharma Europa, Turck?

Verteilt oder Dezentral automatisieren – Viele Wege führen zur flexiblen Pharmaanlage

Verteilte oder dezentrale Automatisierung, Ventilinsel, IO- Link, ASi oder Multiprotokoll – wer heute Pharmaanlagen automatisiert hat viele Möglichkeiten die Feldebene in übergeordnete Systeme einzubinden. Integriert in standardisierte Komponenten und modulare Teilanlagen, schaffen diese Ansätze Flexibilität und reduzieren Komplexität,  sagt Michael Rausch, Segment & Project Manager Hygienic, Bürkert. Er präsentiert Automatierungskonzepte, die zeigen, was heute bereits alles geht.

Alles auf Null nach Corona:  Wie schnell kann die Pharmabranche wirklich werden?

Moderatorin: Anke Geipel-Kern (Leitende Redakteurin PharmaTEC) Diskussionsteilnehmer: Marcel Staudt, Oliver Kärst, Martin Mayer, Georg Schick, Frank Bixenmann, Andre Ammann, Michael Rausch

VP ISPE DACH, Head of Engineering Bayer Consumer Health Divison Bayer AG

Head of Pharma Engineering Merck

Leiter Business Development Digitalisierung ZETA

Strategic Product Manager Track & Trace Uhlmann

Key Account Manager Pharma Europe Turck

Segment & Project Manager Hygienic Bürkert

Bildquelle: Bayer AG, Merck, ZETA, Uhlmann, Uhlmann, Turck, Bürkert

Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG

Uhlmannstr. 14 -18 88471 Laupheim Deutschland

Hans Turck GmbH & Co. KG

Witzlebenstr. 7 45472 Mülheim an der Ruhr Deutschland

Bürkert GmbH & Co. KG

Christian-Bürkert-Str. 13 -17 74653 Ingelfingen Deutschland

PROCESS - Chemie | Pharma | Verfahrenstechnik

Max-Planck-Str. 7/9 97082 Würzburg Deutschland

Cookie-Manager Leserservice AGB Hilfe Abo-Kündigung Werbekunden-Center Mediadaten Mediadaten Schüttgut Datenschutz Impressum Abo Schüttgut Abo Process Autoren

Copyright © 2022 Vogel Communications Group

Diese Webseite ist eine Marke von Vogel Communications Group. Eine Übersicht von allen Produkten und Leistungen finden Sie unter www.vogel.de

Vogel Communications Group; gemeinfrei; © 2012 Schmid und Keck / BHS Sonthofen; Steffen Buehler; Haver & Boecker OHG; Enviro Chemie; © Chinnapong, © White bear studio - stock.adobe.com, Grundfos; Auma; ifm; WAB; BASF; Port of Antwerp-Bruges; Vynova; Landesmesse Stuttgart; Phoenix Contact; Bicker Elektronik GmbH; Teledyne FLIR; (c) 2021 Gorodenkoff/Shutterstock / Emerson; Currenta; Heraeus; Clariant; KSB SE & Co. KGaA; Armaturenfabrik Franz Schneider GmbH + Co. KG; Oxa Gruber Fotographien; asecos; LDT Dosiertechnik; Voovio; VCG; Pla.to Technology; Triastek; Lanxess; Hosokawa Alpine; Coperion; Gericke; Van Beek; Biontech